Pruebas de IFM para masterbatch: cómo se mide y por qué predice la dispersión

(Yo)Cómo se mide

IMF- tasa de flujo másico de fundición (MFR), expresada en g / 10 min - responde a una pregunta: ¿cuántos gramos de fundición pasan a través de un troquel estándar (Ø2,095 mm × 8 mm) en diez minutos a una temperatura y carga fijas?

Seguimos la norma ISO 1133-1 / ASTM D1238 en el propio estado del transportista: 190 ° C / 2,16 kg para masterbatch de PE, 230 ° C / 2,16 kg para PP. Los grados muy rellenos pueden funcionar a 5 kg, pero la condición siempre se indica en el informe. Las muestras se secan (obligatorio para los sistemas de PET, PA y ABS), se cargan y compactan, se precalientan durante 4 minutos y se descarta el primer extrudado, la parte que transporta burbujas de aire. Luego se toman de tres a cinco cortes a intervalos fijos y se pesan. MFR = 600 m / t.

(2)¿Por qué se correlaciona con con la dispersión?

La dispersión es un proceso de cizallamiento. Las escamas de esfuerzo de cizallamiento con funden la viscosidad, y la viscosidad es la inversa de la IFM.

Bajo IMC significa alto peso molecular y alta viscosidad: fuerte estrés en los aglomerados de TiO₂ y negro de carbono dentro del tornillo gemelo, por lo que los grupos se rompen. Sin embargo, empújelo demasiado lejos y la humectación sufre, picos de presión del paquete de pantalla y obtendrá geles, motas y ojos de pez.

Alto IMC es la imagen especular: humectación rápida y flujo fácil, pero no suficiente estrés. Los aglomerados sobreviven intactos y se muestran como agujeros en la película soplada.

Por lo tanto, la IFM no es un número para maximizar o minimizar. Es un Ventana de proceso. Le dice si el peso molecular del portador se encuentra dentro de esa ventana, si el lote es consistente, y si el compuesto se ha degradado (IFM deriva hacia arriba = escisión de la cadena) o reticulado o ha sido contaminado (IFM caída). Cuando IFM deriva en una formulación fija, la dispersión casi siempre deriva con .

(3)Una advertencia

La IFM es un chequeo de salud, no una lectura de dispersión. En masterbatch altamente lleno el valor es compuesto y solo comparable dentro de la misma formulación. La dispersión final se confirma por el valor de presión del filtro (FPV), el recuento de partículas en película soplada o placa prensada y la fuerza del color.